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預選砂金礦的洗礦作業

日期:2017-03-27 10:33:03 作者:昆明市澳门赌博公司礦山機械有限公司   點擊:196 

一般砂金礦床均含有較高的風化黏土,它將含金礦砂包裹起來,形成膠結塊或泥漿體。這種膠結泥團如不碎散,將在篩分過程隨廢石一起排除,造成金的損失。此外,膠泥還能膠結在礫石或卵石上,如不碎散清洗,也要在篩分過程中造成金的損失。
 
用水浸泡、衝洗並輔以機械攪動將被膠結的礦砂解離出來,並使礫石、砂與黏土相分離,且洗淨礫石上所黏附的黏土和金粒,這個過程即為洗礦。
 
砂金礦洗礦作業包括碎散、篩分和脫泥三項工序,它是砂金礦選別前非常重要的必備作業。這一作業之所以重要,是因為它不但使泥砂碎散分離,並使黏附在礫石表麵的金粒也脫離掉,而旦能篩分出大量不含金的礫石,直接丟棄;一般產率可達給礦的40%-50%,減少選礦的處理量,提高了金的入選品位,同時脫去了絕大部分礦泥,改善了砂金礦的選別性能,有利於提高砂金礦的選別回收指標。
 
在砂金選別中,脫泥與剔除大塊礫石一樣,也是一項十分重要的準備作業。在砂金中小於0.1mm的物料一般不含金或含金甚微,例如,琿春金礦的砂金中小於0.1mm的金隻占0.15%,而同粒級礦泥卻占原礦砂的13.77%。這種小於0.1mm的金俗稱漂浮金,在選別過程中很難回收。但相同粒級的礦泥卻對選別過程,特別是機械選別過程起到很大的幹擾作用。所以,在砂金礦選廠內,總是設法將小於0.1mm的礦泥預先脫除。生產上常用的脫泥設備有各種規格的脫泥鬥。而溜槽選金允許的物料粒級寬,且處理量大,因而溜槽選別之前多不脫泥。
 
根據國內外資料介紹和生產實踐經驗,並結合砂金礦的可洗性特點,一般選用振動篩、圓筒篩、水力衝洗板篩等設備來完成洗礦、碎散、篩分作業。
 
篩分作業能排除20%-40%的廢石,甚至高達50%的廢石(礫石、卵石),是砂金選礦不可缺少的作業。合理篩分參數的確定必須依據原礦砂中金的粒度組成的測定資料。
 
目前我國砂金礦選擇的篩孔一般為10-20mm,如用固定溜槽作粗選設備時篩孔可大些,但不能超過60mm。固定選廠的篩分設備多為格篩、振動篩,采金船則用圓筒篩。篩上衝水不但能提高篩分效率,還能進一步碎散礦泥,所以砂金礦的篩分作業多為水篩。水篩的衝洗水量應根據洗礦要求確定,並滿足下段選別作業對濃度的要求。

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